链板输送机的日常维护
链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，平顶链板输送机，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让工程人员来进行检查维修。

链板输送机在果汁生产线的构成分类
根据果汁链板输送机安装形式的不同，可分为固定式和移动式。移动式适用于车间作业区灵活的作业方式。在果汁链板输送机的建设中，根据牵引部件的不同结构形式，果汁链板输送机可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、可拆链式和环链式。果汁链板输送线的不同牵引部件在果汁链板输送线链轮的传动性能上有不同的优势，如：，采用滚子链结构形式的牵引元件，小型链板输送机，保证了果汁链板输送机的运行精度。果汁链板输送线的驱动方式可分为机电驱动和液压驱动。其中，液压传动与电气传动相结合的果汁链板输送机有很多。果汁链板输送机的母线和支线遍布各工业厂房，系统庞大。根据不同的结构，使用范围很广。因此，有很多种类。生产企业在采购果汁链板输送机时，需要根据自身一般生产线的特点进行科学匹配和选择。

链板输送机 [1]  是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，链板输送机，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，伸缩链板输送机，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

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